Qu'est-ce que le Miniload, comment fonctionne-t-il et quels sont ses avantages et inconvénients? Ce système de stockage automatisé pour boîtes est adapté à la manipulation robotisée de marchandises relativement petites qui arrivent directement dans les mains des opérateurs.
Définition de Miniload
Miniload est un système de stockage automatisé pour boîtes ou plateaux qui intègre les rayonnages, les transstockeurs qui atteignent les marchandises et un programme de gestion du stockage pour coordonner ce processus. Comme son nom l'indique, cette petite grue est conçue pour la manutention de petites charges, qui ne dépassent généralement pas 150 kg.
Ce système robotisé organise, place et extrait les boîtes ou les plateaux qui sont disposés dans les allées des rayonnages, réduisant ainsi le temps et le coût de la préparation des commandes, en particulier dans les entrepôts où la préparation des commandes est intensive.
Caractéristiques de ce système "du produit à l'homme"
- Ce système de stockage automatique de boîtes est basé sur la méthode de préparation des commandes "goods-to-man". En d'autres termes, contrairement au système traditionnel dans lequel l'opérateur va à la recherche des produits (man-to-goods), dans ce cas, les biens arrivent dans les mains du travailleur.
- Les boîtes ou plateaux sont organisés avec un code d'identification qui permet aux transstockeurs de détecter l'emplacement des marchandises et de les transporter jusqu'à l'opérateur.
- Les transstockeurs déposent le produit sur un transporteur qui l'amène à la zone de picking, où les opérateurs préparent les commandes.
- Au cœur de l'ensemble du processus se trouve le système de gestion d'entrepôt, un logiciel basé sur le cloud qui utilise divers outils technologiques tels que des lecteurs de codes ou de fréquences radio pour un suivi complet des stocks.
- Ce système est souvent utilisé pour préparer des commandes unitaires dans tous les types de secteurs et dans le commerce électronique, bien qu'il soit particulièrement utile dans certains secteurs comme les produits pharmaceutiques ou la préparation de pièces détachées.
Stockage avec Mini Load: avantages et inconvénients
Avantages
- Vitesse de préparation des commandes: l'automatisation de ce système, capable d'envoyer les marchandises de plusieurs commandes simultanées, permet de réduire considérablement le temps de préparation des commandes et de travailler avec un flux continu de commandes.
- Haute densité de stockage: le système Miniload permet d'utiliser beaucoup plus d'espace, puisqu'il est possible d'atteindre une hauteur considérable. En termes de largeur, elle est également optimisée, puisqu'il n'est pas nécessaire que les opérateurs ou les transpalettes passent par les allées de ces rayonnages.
- Réduction des erreurs: la marge d'erreur du système de gestion d'entrepôt est minimale.
- Augmentation de la productivité: la mise en œuvre du système dans un entrepôt adapté (avec des commandes unitaires et un flux intensif) augmente la productivité et réduit même les coûts.
- Sécurité: comme il s'agit d'un système "produit vers l'homme", l'opérateur n'a pas à se déplacer et n'est généralement pas exposé à d'éventuels accidents dus à la chute de marchandises ou à un écrasement.
Inconvénients
- Investissement élevé: la mise en œuvre d'un de ces systèmes de stockage implique un investissement important, il faut donc être certain qu'il y aura un retour sur investissement à moyen terme.
- Il n'est pas conseillé pour tous les entrepôts: avant de mettre en place ce système, il faut s'assurer qu'il est idéal pour les marchandises stockées.
Si vous avez besoin d'aide pour choisir le système de rayonnage métallique ou de rayonnage pour votre entrepôt, n'hésitez pas à contacter notre équipe afin que nous puissions vous parler des options que nous proposons chez Ractem.
