Les règles de sécurité dans un entrepôt sont basées sur l'évaluation et la prévention des risques. Outre les règles applicables à tout environnement de travail, il existe des mesures spécifiques pour l'entrepôt, un lieu où des règles logistiques strictes doivent être suivies en raison des particularités de la manutention des marchandises et de l'utilisation de chariots élévateurs et de transpalettes pour le travail en hauteur.
Dans ce post, nous passons en revue certaines des règles de sécurité les plus importantes pour le stockage:
1. Les règlements de circulation dans les couloirs
Les déplacements dans les couloirs doivent être bien régulés pour éviter les collisions et les accrochages. Ces règles logistiques doivent être portées à la connaissance des travailleurs et il est très important qu'elles soient respectées afin d'éviter les accidents. Les mesures de sécurité les plus élémentaires à mettre en œuvre sont les suivantes:
- La largeur des couloirs doit être suffisante pour permettre le déplacement en toute sécurité des machines ainsi que le transport et la manutention aisés des marchandises. Il faut également tenir compte des virages et, en particulier, de la zone de franchissement des allées, qui doivent être bien signalés pour éviter les collisions.
- Voies exclusives pour la circulation des personnes: établir des couloirs sûrs, sans véhicules.
- Dégagé: laissez les allées libres, ne laissez pas de marchandises ou tout autre matériel dans un passage.
- Balisage des dénivellations
2. Manipulation et stockage corrects des marchandises
Il est très important que les charges soient manipulées et stockées de manière équilibrée et qu'elles soient bien protégées pour éviter qu'elles ne tombent ou qu'une partie de la marchandise ne se décroche.
En outre, il est essentiel que les systèmes de stockage soient adaptés à chacune des charges. Il faut donc prévoir des rayonnages pour entrepôts ou des systèmes de rayonnage métalliques à palettes, si l'on utilise des palettes. Tant les palettes que tout autre type de charge doivent être correctement positionnés sur les longerons du rayonnage pour éviter qu'ils ne tombent. De même, le poids maximal de la charge indiqué par le fabricant ne doit jamais être dépassé.
3. Sorties de secours
Les sorties de secours doivent être bien signalées et, bien sûr, libres d'obstacles. En bref, ils doivent être prêts à remplir leur fonction en cas d'évacuation.
4. Bonne ventilation et bon éclairage
Comme dans tout environnement de travail, une bonne ventilation et un bon éclairage permettent de travailler dans de bonnes conditions.
5. Équipement de protection individuelle
Les travailleurs de l'entrepôt sont parfois tenus d'utiliser des équipements de protection individuelle. Ils seront fournis en fonction de leurs tâches et des risques auxquels ils sont exposés. Les plus courantes sont les chaussures de protection (souvent avec des embouts renforcés pour atténuer les éventuels coups), les gants et les casques pour protéger la tête.
6. Prévention des risques
Enfin, nous devons toujours insister sur la prévention des risques professionnels et sur l'importance de toujours respecter ces mesures qui réduiront l'exposition des travailleurs à ces menaces.
Dans un entrepôt, il est crucial d'étudier et de détecter ces risques, car ils peuvent être de nature différente selon le type de produit stocké (toxique, inflammable, à grande échelle...), la manière de travailler (s'il y a des machines ou si tout est fait manuellement) et le type d'entrepôt et ses caractéristiques (par exemple, ce n'est pas la même chose s'il est à l'intérieur ou à l'extérieur).
